01
Методы обработки сплошных напитков
Замораживающая сушка, грануляция с псевдоожиженной кровати и аэрозольная сушка представляют собой три основных метода обработки в производстве твердых напитков в настоящее время. Замораживающая сушка - это расширенный процесс сушки, который может эффективно сохранять питательные вещества и вкусовые компоненты материалов, но она имеет высокие инвестиции и ограниченное применение; Грануляция с псевдоожиженной кровати подходит для сушки с низким соком или материалами без сока; Технология аэрозольной сушки подходит для сушки жидких материалов с высоким содержанием фруктовых соков. Из -за низкой температуры нагрева и короткого времени материалов, компоненты питания и вкуса материалов могут быть хорошо сохранены. Другие методы обработки твердых напитков включают сушки замораживания, вакуумная сушка и т. Д. 1. Метод замораживания
Замораживающая сушка - это процесс замораживающей воды в материале в твердый лед, который в вакуумных условиях непосредственно сублимируется в водяной пар и уходит, тем самым удаляя воду из материала. Его характеристика заключается в том, что питательные вещества и летучие компоненты хорошо сохранились, но стоимость обработки чрезвычайно высока. Следовательно, производство твердых напитков с использованием метода сушки замораживания по-прежнему редко, и используются только несколько продуктов с высокой добавленной стоимостью, такими как монтажный чайный порошок и порошок кофе. 2. Грануляция жидкости
Существует четыре типа технологий грануляции: влажная грануляция, сухая грануляция, быстрое перемешивание грануляции и грануляция жидкости. Грануляция с псевдоожиженным слоем, также известная как кипящая грануляция, представляет собой новую технологию грануляции, которая сочетает в себе три этапа смешивания, грануляции и сушки обычной влажной грануляции в закрытом контейнере. Это может значительно уменьшить количество вспомогательных материалов, производить частицы одинакового размера и достичь хороших результатов. Как правило, существует три механизма роста частиц в грануляции жидкости - агломерация, покрытие и кумулятивную грануляцию. В процессе грануляции жидкости эти три эффекта часто работают вместе, чтобы способствовать росту частиц. Цель грануляции пищевой промышленности в основном состоит в том, чтобы решить проблему мгновенной растворимости, улучшения внешнего вида, текучести, облегчения упаковки и, таким образом, повышения стоимости товаров. В настоящее время мгновенные фруктовые и овощные твердые напитки, производимые в Китае, обычно принимают методы смешивания, грануляции и сушки с использованием качающегося гранулятора для грануляции. Тем не менее, основным недостатком непосредственного использования качающего гранулятора для обработки твердых напитков является его высокое содержание наполнителей. 3. Спрей
Высыхание распыления - это процесс использования распылителя для диспергирования кормовой жидкости в небольшие капли и быстро испарить растворитель в горячей сушильной среде с образованием сухого порошка. Подача жидкости может быть в форме жидкости, которая может транспортироваться насосами, такими как раствор, суспензия, эмульсия и т. Д. Высушенные продукты могут находиться в виде порошка, гранулы или агломерированных частиц. Производительный ассортимент высушенных спрей с твердыми напитками очень широкий. В дополнение к порошке молока, мгновенному соевому порошке и порошке томата, широко используемым в производстве, есть также сообщения о порошке Litchi, порошке корня лотоса, банановой порошке, порошке клубники и т. Д. Порошок, обработанный распылением, имеет небольшую потерю питания и хороший цвет. В дополнение к прямой подготовке, его также можно использовать в качестве ингредиента. Тем не менее, порошок после высыхания распыления, как правило, невелик по размеру частиц и плохой в совместимости и может быть непосредственно смешан только после грануляции. Порошок мгновенного молока является одним из наиболее типичных твердых напитков, которые можно быстро растворить в горячей и холодной воде путем агломерации грануляции после высыхания распылителя, и его исследования также являются наиболее популярными.
02
Исследование прогресса в мгновенной растворимости твердых напитков
1. Определение мгновенной растворимости твердых напитков
Процесс приготовления сплошного напитка требует хорошего цвета, вкуса и стабильности, а скорость его процесса растворения непосредственно определяет его качество. Широкое определение мгновенной растворимости включает в себя два значения. Первый - это твердый напиток, который может быстро и полностью растворяться в воде, такой как мгновенный чай, оранжевые кристаллы, фруктовые каштаны и т. Д., Которые могут быть полностью растворены в воде; Другой тип относится к формированию равномерно рассеянной подвески после быстрой дисперсии, такой как порошок соевого молока, порошок молока и т. Д. 2. Процесс смешивания твердых напитков
Процесс смешивания порошка разделен на четыре этапа: смачивание, тонулось и дисперсия. Наконец, порошок с хорошей растворимостью растворяется и проникают в воду при капиллярном действии. Процесс растворения может быть завершен через несколько секунд. Однако, если на поверхности материала есть гидрофобные группы, порошок трудно намочить. Как правило, связующие, такие как мальтодекстрин и поверхностно -активные вещества, такие как грануляция лецитина (такие как молочный порошок), используются для улучшения растворимости. 3. Теоретические исследования по смешиванию свойств твердых напитков
Процесс растворения твердых напитков, по сути, является процессом массового переноса, в котором вода переносится из водной фазы на поверхность частиц, а затем диффундирует во внутреннюю часть частиц. Частицы растворяются с внутренней и внешней поверхности частиц, а растворенные частицы попадают водной фазой и диффундируют изнутри на внешнюю поверхность частиц. Затем они переносятся с внешней поверхности частиц в водную фазу посредством диффузии или конвекции, пока частицы не будут полностью растворены. В соответствии с теорией молекулярного массы переноса, факторы, которые влияют на скорость массы, включают внутреннюю и внешнюю площадь поверхности частиц, диаметр частиц, толщина жидкой пленки, разность концентраций от внутренней части частиц на поверхность частиц, разность концентрации растворенных частиц в Водная фаза от поверхности частиц к внешней части жидкой пленки, коэффициента диффузии и т. Д. Увеличение внутренней и внешней специфической площади поверхности частиц, уменьшение диаметра мелких частиц и толщины жидкой пленки, а также улучшение диффузии или коэффициентов конвективного массового переноса полезны для растворения частиц. Вообще говоря, чем меньше размер частиц, тем больше удельная площадь поверхности частиц и тем быстрее скорость растворения; Но размер частиц невелик, а промежутки между частицами также невелики. Когда частицы растворяются на поверхности, они держатся вместе, предотвращая распространять воду внутри порошка. Кроме того, размер частиц невелик, объемная плотность является легкой, и она плавает на поверхности жидкости, относительно уменьшая площадь смачивания, а скорость растворения не является быстрой.
03
Исследовать прогресс на свойствах сплошного напитка
Свойства порошка включают в себя потоку и сплоченность частиц порошка, размер и распределение частиц, форму частиц, кажущуюся плотность, свойства поверхности, статический заряд, содержание влаги и т. Д. Это напрямую влияет на хранение, упаковку и обработку порошка. Потока порошка играет значительную роль в обработке, упаковке, таких как поток, транспортировка, смешивание, сжатие и упаковка между резервуарами для хранения и зерновыми булочками. Следовательно, измерение потоковиемости порошка имеет большое значение для инженерии порошка. Промышленная обработка порошков требует надежной и последовательной потоковой промышленности, так что булочки с хранением и кормлением не переполняют и не производят пыль. Существуют силы трения, статические силы трения, силы адгезии и сплоченные силы между частицами порошка во время потока, среди которых сила адгезии вызвана межмолекулярным притяжением между частицами, также известными как сила Ван -дер -Ваальса; Гравитационная сила, вызванная анизотропным статическим зарядом, переносимым частицами; Капиллярная сила прикрепленной влаги; МЕХАНИЧЕСКАЯ МАСЧИНАЯ сила, вызванная неровной поверхностью частиц, иногда эти силы сосуществуют. Представляйте и измеряйте механические свойства потока или неподвижности между порошками, представленными углом трения. Дженки был первым, кто использовал метод камеры сдвига для измерения характеристик потока порошков в 1964 году, а затем разработал метод кольцевой камеры сдвига, который может измерить внутреннюю силу трения самого порошка. Форма частиц, композиция поверхности, размер частиц и содержание влаги также оказывают значительное влияние на проторимость и калика порошка. Чем выше содержание влаги, тем больше жидких мостов между порошками увеличиваются, тем сильнее сила адгезии, а тем хуже проточно. Среди них размер частиц оказывает наибольшее влияние на потоотимость порошка. 04
Исследование прогресса в сплошных напитках фруктов и овощей
В настоящее время существует относительно мало исследований фруктовых и овощных композитных порошков, и однократное исследование по -прежнему является основным направлением. Чтобы компенсировать дефицит питания, цвета или вкуса определенных фруктов и овощей в производстве, несколько фруктов и овощей часто смешиваются вместе для обработки, а обработка твердых фруктов и овощных напитков не является исключением. В настоящее время исследования по обработке фруктового и овощного композитного порошка в основном ориентированы на технологии, а теоретические исследования слабы.
Shaanxi Huike Botanical Development Co., Ltd. Интегрированное предприятие, которое сосредоточено на натуральных продуктах, продуктах и услугах, связанных с растительным экстрактом. и другие бизнес -услуги.
Для получения дополнительной информации об инулине, пожалуйста, свяжитесь с нами!
Электронная почта: marketing@huikes.com
2024-05-11
Shaanxi Huike Botanical Development Co., Ltd.
